Лазерная резка представляет собой высокоточный и оперативный способ металлообработки, широко применяемый в производственных процессах. Например, в металлургии, химической промышленности, машиностроении и множестве других индустриальных сфер.
Эффективность и качество процессов гравирования и резки напрямую определяются производительностью компрессорного оборудования лазерной установки. Компрессор подает сжатый воздух для охлаждения фокусирующей оптики и эвакуации продуктов сгорания из зоны обработки. При подборе оборудования принимают во внимание толщину обрабатываемого металла и необходимые параметры давления для конечного потребителя.
Преимущества и особенности работы компрессоров для лазерной резки
Крупные производства чаще всего отдают предпочтение винтовым компрессорам. Они обеспечивают производство сжатого воздуха с более низкими энергозатратами по сравнению с поршневыми аналогами, что увеличивает экономическую эффективность производства. Кроме того, они:
- работают 24/7 (заложено конструктивно);
- износостойкость даже при непрерывной эксплуатации;
- легкость в обслуживании и эксплуатации;
- широкий модельный ряд для различных производственных задач;
- простое техническое обслуживание и легкий доступ ко всем узлам.
Характеристики компрессора для лазерной резки
- Производительность компрессора в зависимости от задач;
- Давление 16 бар;
- Обязательные элементы подготовки сжатого воздуха (осушитель, магистральные фильтры, конденсатоотводчик и пр.);
- Класс защиты электродвигателя IP55 для работы в запыленной среде.